In 2020, op een nieuw historisch startpunt, wordt Grace geconfronteerd met een modelverandering van snelle schaalvergroting naar productie-intensieve landbouw, en verbetering van het management is daarvoor een belangrijke kwestie geworden.
Gebaseerd op het heden en gericht op de toekomst, streeft Grace ernaar om 's werelds beste leverancier van kunststofapparatuur te worden met een visie en een geest van voortdurende innovatie, die de algemene vooruitgang van 'lean manufacturing' heeft geïnitieerd.

“Diepgaande analyse, gericht.”
Lean manufacturing, als managementmethode om de efficiëntie te verbeteren en de productieactiviteiten te ondersteunen, heeft als kernconcept het maximaliseren van de klantwaarde en het verminderen van verspilling.Kort gezegd is Lean het creëren van meer waarde voor klanten met minder middelen.

In de algemene omgeving van het nieuwe tijdperk is de versnelling van de integratie van industriële hulpbronnen zowel een zeldzame kans als een grotere uitdaging voor Grace.

“Van uitstekend tot uitstekend”
Momenteel heeft Grace ‘lean manufacturing’ toegepast in alle aspecten van het managementsysteem, zoals R&D, productie, kwaliteitsmanagement, inkoop, marketing en financiën, waarbij de nadruk ligt op de belangrijkste processen van klanten en het voortdurend verbeteren van de productwaarde.
In het hevig concurrerende informatietijdperk is vakmanschap nog steeds een essentiële kwaliteit voor het polijsten van geavanceerde industriële producten.Grace vergeet de oorspronkelijke bedoeling niet, stap voor stap, en staat erop de ultieme producten te creëren met de geest van vindingrijkheid.

Ons doel is om klanten perfecte producten en diensten te bieden en nul afval te bereiken via een compleet proces voor het creëren van waardestromen.

“Continu verbeteren, opmerkelijke resultaten”
De implementatie van lean manufacturing vereist een leidende ideologie, zoals 5S-management, waarbij onderdelen aan de rand van de lijn worden geplaatst, en de plaatsing en plaatsingsmethode rechtstreeks van invloed zullen zijn op de hoeveelheid inspanning en bewegingsafstand van werknemers, wat tot verspilling zal leiden. van acties.De productie of verlaging van de productiesnelheid kan zelfs het productieritme beïnvloeden.

Elimineer verspilling langs de gehele waardestroom, in plaats van verspilling op geïsoleerde punten te elimineren
Lean thinking verschuift de focus van het management van het optimaliseren van onafhankelijke technologieën, assets en verticale afdelingen naar het optimaliseren van de stroom van producten en diensten, via de gehele waardestroom, over technologie-, asset- en afdelingsniveaus naar klanten.

Vergeleken met traditionele bedrijfssystemen heeft het minder mankracht, minder ruimte, minder kapitaal en minder tijd gecreëerd om producten en diensten te vervaardigen, waardoor de kosten aanzienlijk zijn verlaagd en het aantal defecten aanzienlijk is verminderd.

Door de vooruitgang van een reeks ‘lean management’-werkzaamheden reageert Grace op de veranderende behoeften van klanten op een gevarieerde, hoogwaardige en goedkope manier.Tegelijkertijd is het informatiebeheer eenvoudiger en nauwkeuriger geworden.
Momenteel past Grace lean manufacturing toe op het gehele managementproces.Cultiveer oprecht een harmonieuze sfeer tussen mensen, bouw met hart een gehumaniseerde fabriek en leg een solide onderliggende structuur voor de toekomstige ontwikkeling van Grace.